MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Se denomina mantenimiento correctivo, aquel que corrige los
defectos observados en los equipamientos o instalaciones, es la forma
más básica de mantenimiento y consiste en localizar averías o defectos y
corregirlos o repararlos. Históricamente es el primer concepto de
mantenimiento y el único hasta la Primera Guerra Mundial, dada la
simplicidad de las máquinas, equipamientos e instalaciones de la época.
El mantenimiento era sinónimo de reparar aquello que estaba averiado.
CARACTERÍSTICAS:
- Corrigen los defectos técnicos de las aplicaciones.
- Inicia con el fracaso y un diagnóstico de la falta de determinar por qué el fracaso apareció.
- Determina que causó el problema, para tomar medidas adecuadas.
- La sustitución de componentes dañados o software.
VENTAJAS:
- Confiablidad, los equipos operan en mejores condiciones de seguridad, ya que se conoce su estado, y sus condiciones de funcionamiento.
- Mayor duración de los equipos e instalaciones.
- Uniformidad en la carga de trabajo para el personal del mantenimiento debido a una programación de actividades.
- Menor costo de reparaciones.
- Es muy probable que se originen alunas fallas al momento de la ejecución, lo que ocasiona que este sea más tardado.
- El precio puede ser muy costoso, lo cual podría afectar a la hora de comprar los repuestos de recursos en el momento que se necesiten.
- No podemos asegurar el tiempo que tardara en reparase dichas fallas.
- Verificar que no esté conectada la PC a la energía eléctrica.
- Descargar nuestra energía estática para no dañar los componentes.
- Usar los guantes.
- Memorizarte o apuntar donde van colocadas cada pieza y contarlas para que no se nos extravía alguna pieza.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Este
tipo de mantenimiento es el que resulta de las inspecciones periódicas
que revelan condiciones de falla y su objetivo es reducir paros de
planta y depreciación excesiva, que muchas veces resultan de la
negligencia.Entre las ventajas que presenta este tipo de mantenimiento se encuentran:
CARACTERÍSTICAS:
- Realiza: Reemplazos, adaptaciones,restauraciones, inspecciones, evaluaciones, etc. Hechas en períodos de tiempos por calendario o uso de los equipos.
- Reduce las fallas y tiempos muertos (incrementa la disponibilidad de equipos e instalaciones).
- Mejora la utilización de los recursos.
- Se lleva a cabo siguiendo un programa previamente elaborado donde se detalla el procedimiento a seguir, y las actividades a realizar, a fin de tener las herramientas y repuestos necesarios a la mano.
- Cuenta con una fecha programada y de inicio.
- Está destinado a un área en particular y a ciertos equipos específicos.
VENTAJAS:
- Bajo costo en relación con el mantenimiento predictivo
- Reducción importante del riesgo por fallas o fugas.
- Reduce la probabilidad de paros imprevistos.
- Permite llevar un mejor control y planeación sobre el propio mantenimiento a ser aplicado en los equipos.
DESVENTAJAS:
Entre sus pocas desventajas se encuentran:
- Se requiere tanto de experiencia del personal de mantenimiento como de las recomendaciones del fabricante para hacer el programa de mantenimiento a los equipos.
- No permite determinar con exactitud el desgaste o depreciación de las piezas de los equipos.
EN EL SIGUIENTE ENLACE PODRÁS VER EL CONTENIDO EN UN MAPA MENTAL:
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